Разработка проекта гальванической линии
Проектирование гальванической линии начинается с определения внутренних размеров ванн, которые зависят, прежде всего, от размеров обрабатываемых деталей и плановой производительности производства Заказчика по определенным деталям. Подбирается вместимость разовой загрузки деталей в гальваническую ванну. По картам технологических процессов определяются химические составы электролитов ванн, сила тока, необходимая для обработки деталей, и подбирается источник тока. Также, в соответствии с требованиями Заказчика, линия может включать в себя дополнительные устройства как устройства качания штанги, фильтрационные установки для электролитов.
Инженерное оснащение гальванических линий
Гальванические линии нанесения покрытий требуют наличия оснащения для подачи воды, отвода промывных вод, подачи электроэнергии, вентиляции. По согласованию с Заказчиком ванны гальванических линий комплектуются кранами для подачи воды, кранами для слива рабочих растворов ванн, токопроводящими штангами и шинами, бортовыми отсосами или вытяжными зонтами. Некоторые процессы требуют поддержания температуры раствора ванн, поэтому в ванны устанавливаются специальные нагреватели.
В соответствии с техническим заданием, с Заказчиком согласовывается источник тока (выпрямитель). В настоящий момент гальванические линии можно укомплектовать источниками тока как отечественных производителей, так и зарубежных.
По желанию заказчика линии могут быт оснащены системой автоматического нагрева и поддержания температуры в гальванических ваннах.